钛合金的发展趋势:
当前商用钛合金零部件的加工工艺为铸造+锻造+机加。然而,由于钛合金的熔炼条件苛刻(钛的反应活性较高)、工艺复杂(自凝坩埚熔炼技术)及加工性能较差导致当前钛合金零部件的生产成本非常高,限制着其更加广泛的应用。
当前工艺条件下,从原材料到较终零部件的买飞比(Buy-to-fly ratio)大于8:1,钛合金的有效使用率不到12%。因此,钛零部件制造商往往不得不购买8倍于所需钛合金零部件重量的原料用于加工制造。
洛克希勒公司在F35项目中将此比例设定在8:1到5:1.尽管如此,材料的有效利用比例仍不足20%。飞机部件的供应商Roll-Royce明确指出实现直接从粉末到零部件的近净形成是钛工业未来持续发展的重点。
波音公司从2012年开始接受*粉末冶金公司Dynamet利用粉末冶金技术为其生产Ti-6Al-4V非疲劳应用零部件,并于2013年与南非合作生产钛粉。显然,3L气氛保护密炼机,钛合金零部件的近净成形制造(买飞比接近1:1)具有迫切的市场需要和巨大的成本优势,当前已成为国家重要战略发展方向之一。
双层气氛保护装置,5L气氛保护密炼机,混炼过程中处于气氛正压状态:
密炼室气氛保护:保证密炼室内混炼物料的环境完全与外界隔绝。并且惰性气体
是持续通入,保证了外界气体无法干扰混炼环境。
*二层、整体机箱气氛保护即整台设备放置在填充惰性气体密闭空间内,气氛保护密炼机,在这个密闭空间上
预留惰性气体的进气口、出气口及各种气体传感器的界面,以便检测密闭室内氧气的含量。
设备采用PLC控制系统:
系统可结合预先设定值及实时检测,智能操作正压排出工作中的氧含量,并自动补给惰性
气体。保证整个工作过程都能在满足物料混炼的要求下进行,气氛保护密炼机价格,进而获得更好混炼效果。
双层保护,结构紧凑严密,避免了一些高要求的产品与空气中的氧气结合起化学反应的弊端。
全心服务:
正常使用期间,非消耗品零配件,免费保修一年。提供现场安装指导,长期提供技术支持。