密炼机传动型式的分类:
1、按电机同时驱动密炼机台数
2、按密炼机的转子转速
a.单速 b.双速 c.变速
3、按电机和密炼机的相对位置
a.左传动 b.右传动 c.中间传动
4、按减速机构形式
a.带大驱动齿轮传动 b.单独传动 c.双输出轴减速机
密炼机的转子转速是不同的,现货小型密炼机,多数密炼机转子速比是不变的,因此传动系统需要安装速比齿轮,由于密炼机工作过程中有高峰负荷,所以对电动机的要求较高,3L现货小型密炼机,大多数选用三相异步交流笼型电动机,对于单速双速密炼机分别采用单双速电动机,变速密炼机则使用直流电动机驱动。
密炼机混炼的工艺方法
密炼机混炼的工艺方法有一段混炼法、二段I昆炼法、引料法和逆棍法。
(1) 密炼机混炼的工作阶段密炼机泪炼分为湿润、分散和捏炼三个阶段。
(2) BIT 值在密炼机混炼过程中,对混炼起主导作用的是湿润和分散两个阶段。生产中,判断胶料的混炼性能如何,现货5L小型密炼机,常以配合剂被胶料均匀分散所需要的时间来衡量,一般是以温炼时间-功率图上出现*二个功率峰点作为分散的终结时间,称为炭黑混入时间BIT 值。BIT 值越小,表示胶料混炼性能越好,即易于进行混炼。
(3) 冷却与停放
a、冷却是为了避免混炼胶温度高引起的焦烧和相互粘结,一般是通过强冷到35℃以下。
b、停放可使橡胶分子的应力得到松弛,减少收缩。也可使配合剂继续分散,炭黑与橡胶进一步结合,提高胶料的物理-力学性能。
密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,现货小型密炼机价格,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和**速促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)通常在