塑料机械有了明显的质变:工艺流程更加复杂并具有高度自动化的技术装备。因此,提高了对数学模型的要求及其与高聚物加工实际条件的一致性。
在生产管膜的工艺过程中,那些用于制备熔体的传统机器的结构,如小型密炼机、螺杆挤出机,都有本质上的变化(首先是螺杆的几何尺寸和机筒的工作表面),采用了新型的过滤器,试验型塑料密炼机,机头和薄膜热处理及牵引装置等结构。生产管膜的过程和装备的改进能提高生产线的生产率0.5—1.0倍,并且薄膜厚度差下降了50%。
我国已有近10所大专院校设置了塑料成型机械专业,并普遍拥有硕士培养资格,其中,有两所重点大学还设立了博士点。在我国塑机行业中,有专业研究中心(聚合物新型成型装备国家工程研究中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心)3个,企业技术中心1个,省市及专业研究院所10个,专业检测中心2个,5L塑料密炼机,企业办专业研究所10个。全行业从事教学和科研人员**过1000人,专业技术人员持续增加,科研成果颇丰。
密炼机的工作原理:
密炼机在炼胶工序时,塑料密炼机,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上**栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。再由下**栓的突棱将胶料分开为两部分,分别随着转子的回转通过转子表面与密炼室正面壁之间的间隙,在此受到强烈的机械剪切撕捏作用后,到达密炼室的上部。在转子不同速度的影响下,两股胶料以不同速度汇合在两转子上部,又进入两转子间隙中莫如次循环反复进行。
在密炼机的整个工作中,生胶在密炼机中塑炼时,既受到强烈的机械应力作用,又受到热氧化裂解作用,所以在很短时间内就可获得所需的可塑度。