高填充连续式密炼机-昶丰机械-连续式密炼机

双转子连续式密炼机减速箱采用专业设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。

连续式密炼机明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，黑色母连续式密炼机，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.密炼机在常压下操作，白色母连续式密炼机，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响.

多重转子混炼段螺棱三维结构和转子结构，高填充连续式密炼机，具有较强的分布混合和分散混合能力，可以满足不同混合工艺的需求。

剖分式料筒，清料方便快捷；方便设备的维护保养。

双阶式布局，单螺杆课搭配各种切粒方式，工艺适应性广。

可配置全自动失重式计量喂料系统，形成连锁控制系统，可以使设备的混合操作工艺；减少了人为因素对生产过程的干扰，确保全系统的自动化、安全生产。

转子采用优质合金钢制造，并且表面堆焊硬质合金，解决了设备的磨损难题，保证了设备长时间稳定运行。

1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

2、采用Pomini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱**部堆焊硬质合金处理，高耐磨。

3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05

4、轴端密封结构：采用铜套密封

5、出料阀门装置：控制出料开口大小

6、混炼机支撑平台架：一套

7、辅助进料装置：一台，连续式密炼机，将混炼机下来的物料喂入单螺杆挤出机

双转子连续式密炼机减速箱采用专业设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88，6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。