试验型密炼机-昶丰机械-1L试验型密炼机

密炼机的类型主要分为两种，下落式和翻转式密炼机。

不同类型密炼机的使用范围：

大型下落式密炼机，用于生产轮胎。翻转式用于橡塑制品的混炼。

不同型号密炼机的价格对比：

同等型号的下落式和翻转式相比，下落式的价格较高。但是翻转式密炼机的应用范围比较普遍。

密炼机的基本结构：

密炼机主要部件包括密炼室，转子，上**栓，下**栓，冷却系统，试验型密炼机，润滑系统，1L试验型密炼机，密封装置和传动装置。密炼室是密炼机的主要工作部分，内有两个以不同速度相对转动的转子，进行塑炼或混炼。

将瞬时功率和混炼进度直接挂钩，也可免受密炼机转速、配合组分品种等条件的影响。具体控制方法是：当瞬时功率达到额定值时，即行排料，结束混炼周期。也就是把传统的按时间、温度决定排胶时间改为按瞬时功率到达额定值时排料。从实践来看，这样做可减少胶料门尼粘度和排料时间的波动，也有助于准确控制排料时间和混炼周期。但必须明确：瞬时功率与能量消耗虽然有关联，但不是同一个概念，应该把两者区分开来。前者是某一特点时间的功率值，1升试验型密炼机，而后者则代表能量消耗的积累值。所以，这种控制方法被称作“瞬时功率控制法”。

像塑胶料混炼是较重要的一个过程，5升试验型密炼机，其中大部分橡胶对温度要求不高，只需要通水冷却防止胶烧。只有少部分特殊胶料（航空材料）对温度有特定要求需要选购电加热或者油加热来保证达到一定的温度。

由此可见混炼的温度对物料的合理混料起到关键作用，选对温度对混料实验可达到事半功倍的。目前我们主要采用的是通过橡胶混炼过程功率曲线分析，并吧流变理论试验应用在混炼过程中来证明密炼机的转子的轴扭矩和密炼室中物料的粘度城正比。